硅胶制品行业中，通常将硬度在0°-40°之间的产品成为低硬度产品。生产硫化过程中，低硬度硅胶制品很容易发生窝气现象等不良状况，令很多厂家烦恼不已。那么，有哪些好的预防措施呢？想要更好的解决问题，就要先查清原因。下面，小编就带领大家一起探究一番。
发生窝气现象的原因有如下几点：
1 混炼胶粘度不达标。
2 锁模力不足,或与注胶压力不相称。应时刻注意和观察模具是否发生哪怕是轻微变形，尤其要警惕上下模板与芯型的配合出现间隙。
3 硫化温度偏高、硫化时间太短，注胶速度太快。
解决措施：
a 胶料混炼充分，适度添加助剂，保证胶料的粘度达标。
b 合理适当调节控制硫化温度及时间，确保顺利完成
c 定期按时检查模具，保证其结构性能的完好。
上述即是博高硅胶带给广大朋友关于低硬度硅胶制品窝气现象的原因和解决办法，如有不足，还请指正；仍有不明之处，敬请联系博高工作人员咨询。
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